روایتی ربڑ vulcanization کے عمل
1. علاج کے عمل کو متاثر کرنے والے اہم عوامل:
سلفر کی کھپت
زیادہ مقدار یہ ہے کہ، تیز رفتار کی شرح زیادہ ہے، اور اس کی زیادہ تر کیگری ڈگری حاصل کی جا سکتی ہے.
ربڑ میں سلفر کی سوراخ کرنے والی محدود ہے، اور عام طور پر "سلفر چھڑکاو" کے طور پر جانا جاتا ہے گلو، کی سطح سے زیادہ اضافی سلفر کی جا سکتی ہے.
سلفر چھڑکنے کے لئے، سب سے کم ممکنہ درجہ حرارت، یا کم از کم سلفر کے پگھلنے کے نقطہ نظر سے سلفر کی ضرورت ہوتی ہے.
ربڑ کی مصنوعات کی استعمال کی ضرورت کے مطابق، نرم ربڑ میں سلفر کی خوراک عام طور پر 3٪ سے زیادہ نہیں ہے، نیم مشکل ربڑ میں خوراک عام طور پر تقریبا 20٪ ہے، اور مشکل ربڑ میں خوراک کے طور پر زیادہ سے زیادہ 40٪ یا اس سے زیادہ.
علاج کا درجہ
اگر اعلی درجہ حرارت 10 ℃ ہو تو، نصف میں علاج کے وقت کو کم.
جیسا کہ ربر ایک کمزور گرمی کا کام کرتا ہے، vulcanization کے عمل ہر حصہ کے درجہ حرارت کے ساتھ مختلف ہوتی ہے.
vulcanization کے زیادہ وردی ڈگری کو یقینی بنانے کے لئے موٹی ربڑ کی مصنوعات عام طور پر آہستہ آہستہ گرمی کا استعمال کرتے ہیں، طویل عرصے سے vulcanization کے لئے کم درجہ حرارت استعمال کرتے ہیں.
2. علاج کا وقت: یہ علاج کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے. علاج کا وقت بہت کم ہے اور علاج کی ڈگری ناکافی ہے (جس میں بھی سلفر کے تحت جانا جاتا ہے).
بہت طویل، بہت زیادہ ڈگری سلفر.
vulcanization کے مناسب ڈگری (عام طور پر مثبت vulcanization کے طور پر جانا جاتا ہے) بہترین جامع کارکردگی کی ضمانت دیتا ہے
ربڑ کی vulcanization کے عمل
علاج کی حالت کے مطابق، یہ تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: سرد علاج، کمرے کے درجہ حرارت کی علاج اور گرم علاج.
1. پتلی فلم کی مصنوعات کے علاج کے لئے سرد کیورنگ استعمال کیا جاسکتا ہے، جس میں 2٪ ~ 5٪ سلفر کلورائڈ اور پھر صاف اور خشک ہونے والی کاربن ڈائلفائڈ کے حل میں لچکدار ہوتا ہے.
2. جب کمرے کے درجہ حرارت پر علاج کرتے ہوئے، علاج کے کمرے اور درجہ حرارت کے دباؤ کے تحت علاج کرنے کا عمل، مثلا کمرے کے درجہ حرارت کو سونیکرن گلو (سائیکل گلو حل) کا استعمال کرتے ہوئے سائیکل کی اندرونی ٹیوب کی مرمت اور بحالی کے لئے کیا جاتا ہے.
3. ربڑ کی مصنوعات کو vulcanizing کے لئے گرم vulcanization کا بنیادی طریقہ ہے.
مختلف علاج کے وسط اور علاج کے طریقہ کار کے مطابق، تھرمل علاج کو براہ راست علاج، غیر مستقیم علاج اور مخلوط گیس کی علاج میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.
براہ راست vulcanization، براہ راست گرم پانی یا بھاپ درمیانے vulcanization میں مصنوعات.
گرم ہوا میں vulcanize کرنے کے لئے مصنوعات کو رکھیں، یہ طریقہ کچھ مصنوعات کے لئے سخت ظہور کی ضروریات، جیسے ربڑ کے جوتے کے ساتھ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
خشک اختلاط گیس ہوا سے پہلے اور براہ راست بھاپ کے ذریعے علاج کیا جاتا ہے.
یہ طریقہ صرف بھاپ vulcanization کی خرابیوں پر قابو پانے کی مصنوعات کی ظاہری شکل پر اثر انداز نہیں کر سکتا، بلکہ گرم ہوا، طویل علاج کرنے اور آسان عمر کے سست گرمی کی منتقلی کے نقصان پر قابو پانے میں بھی مدد مل سکتی ہے.
iii ربڑ کی vulcanization کے عمل:
vulcanization سے پہلے، انووں کے درمیان کوئی کراس سے منسلک نہیں ہے، لہذا ربڑ کو اچھے جسمانی اور میکانی خصوصیات کی کمی نہیں ہے اور اس میں کم عملی قدر ہے.
جب vulcanizing ایجنٹ کے ساتھ ربر شامل کیا جاتا ہے، ربڑ انوکولوں کے درمیان کراسکسلٹنگ گرمی علاج یا دوسرے وسائل کے ذریعے تین جہتی نیٹ ورک کی ساخت بنانے کے لئے تشکیل دے سکتا ہے، جس میں اس کی کارکردگی میں بہتری، خاص طور پر جسمانی اور میکانی خصوصیات جیسے سلسلے میں کشیدگی، ربڑ کی لچک، سختی اور کشیدگی کی طاقت بہت بہتر ہوسکتی ہے.
ربڑ کے مکانات حرارتی کے تحت کراس لنکسنگ ایجنٹ سلفر کے ساتھ کیمیائی رد عمل سے گریز کرتے ہیں، اور کراس لنکسنگ تین جہتی نیٹ ورک کی ساخت بن جاتی ہے.
علاج کے بعد ربڑ کو vulcanized ربڑ کہا جاتا ہے.
وولکانکنائزیشن ربڑ پروسیسنگ میں آخری مرحلہ ہے، اور عملی قیمت کے ساتھ ربڑ کی مصنوعات حاصل کی جاسکتی ہے.
آئی وی. انجکشن کی سانچہ سازی کا علاج کرنے والی عمل:
عام مولڈنگ اور انجکشن مولڈنگ کے درمیان سب سے زیادہ واضح فرق یہ ہے کہ سابق سرد ریاست میں سڑنا گہا میں کھلایا جاتا ہے، جبکہ اختتام گرمی اور گلو کے ساتھ مخلوط ہے اور علاج کے درجہ حرارت کے قریب سڑنا گہا میں رکھا جاتا ہے.
لہذا، انجکشن مولڈنگ کے عمل میں، گرمی کی مقدار صرف اس سلفیڈ کو برقرار رکھنے کے لئے فراہم کی جاتی ہے، یہ جلد ہی 190 ℃ سے 220 ℃ تک گرم ہو جائے گا.
سڑنا دباؤ کے عمل میں، ہیٹنگ فارم کی طرف سے فراہم کردہ حرارت گرمی چپکنے والی پہلے سے پہلے استعمال کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے، ربڑ کے غریب تھرمل چالکتا کی وجہ سے، اگر مصنوعات بہت موٹی ہے تو گرمی کو ایک طویل عرصے سے مصنوعات کے مرکز میں منتقل کیا جاسکتا ہے. وقت.
ہائی درجہ حرارت کا علاج کسی خاص حد تک آپریٹنگ ٹائم کو کم کرسکتا ہے، لیکن اکثر گرم پلیٹ کے قریب مصنوعات کی پیرولیسیس کا نتیجہ ہوتا ہے.
یہ مولڈنگ سائیکل کو کم کر سکتا ہے اور خود کار طریقے سے کنٹرول کا احساس کر سکتا ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے سب سے زیادہ سازگار ہے.
انجکشن دباؤ میں بھی مندرجہ ذیل فوائد ہیں: نیم تیار شدہ مصنوعات، سڑنا اور مصنوعات کی مرمت کے طریقہ کار کی تیاری؛
یہ مستحکم سائز اور بہترین جسمانی اور میکانی خصوصیات کے ساتھ اعلی معیار کی مصنوعات پیدا کرسکتا ہے.
علاج کے وقت کو کم کرنے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے، گلو کا کٹ کم کرنے، سرمایہ کاری کو کم کرنے، فضلہ کو کم کرنے، اور انٹرپرائز کے اقتصادی فوائد کو بہتر بنانا.
5. انجکشن مولڈنگ اور vulcanization کے عمل کے لئے نوٹس:
اعتدال پسند سکرو کی رفتار، بیک پریشر کا استعمال کریں، مناسب انجکشن مشین کا درجہ حرارت کنٹرول کریں.
عام طور پر، یہ خارج ہونے والے مادہ بندرگاہ گلو کے درمیان خلا اور کنٹرول گردش کا درجہ حرارت 30 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے.
انجکشن سکرو کا مقصد منتخب اور وردی درجہ حرارت پر ہر سائیکل کے لئے کافی مقدار میں گلو تیار کرنا ہے.
ظاہر ہے کہ انجکشن کی پیداوار پر اثر انداز ہوتا ہے.
پچھلے دباؤ میں انجکشن سلنڈر میں تیل کی دکان کے بہاؤ میں کمی کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے، اور انجکشن مشین کے انجکشن مولڈنگ انجکشن سلنڈر کی دھکیلی کارروائی تک محدود ہے.
عملی طور پر، بیک پریشر صرف ویکیپیڈیا مصنوعات کی جسمانی خصوصیات کو کم کرنے کے بغیر چپکنے والی قابلیت میں تھوڑا سا اضافہ کرتی ہے.
نیز ڈیزائن:
انجکشن انجکشن سر اور سڑنا سے منسلک ہوتا ہے، اور تھرمل توازن پر ایک خاص اثر ہوتا ہے.
نوز کے ذریعے دباؤ کا نقصان انجکشن کی طرف سے حرارت میں بدل جاتا ہے.
گلو اس سائٹ پر vulcanization کے لئے کی اجازت نہیں دیتا.
لہذا مناسب موزوں قطر کا انتخاب کرنے کے لئے یہ بہت اہم ہے، جس میں نلی علاقے میں رگڑ گرمی کی نسل کو متاثر ہوتا ہے، گلو انجکشن اور بھرتی وقت کے لئے دباؤ پر اثر انداز ہوتا ہے.
مناسب سڑنا کے درجہ حرارت، زیادہ سے زیادہ علاج کی حالت.
گلو کے بہترین مجموعہ کو منتخب کرنے کے بعد، یہ ضروری ہے کہ انجکشن مولڈنگ کی حالت اور علاج کی حالت ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرے.
سڑنا کی سطح اور اندرونی درجہ حرارت کی مختلف تقسیم کی وجہ سے مولڈنگ کے مقابلے میں، درجہ حرارت کی اعلی صحت سے متعلق کنٹرول کو اچھی ویکیشنائزیشن حاصل کرنے کے لئے کیا جانا چاہئے، تاکہ ایک ہی وقت میں سڑنا کی سطح اور داخلی زیادہ سے زیادہ vulcanization کے حالات تک پہنچ جائے.
ہائی درجہ حرارت ربڑ کی کمی میں اضافہ کرے گا، لیکن ان کے درمیان تعلقات صفر ہے اور پیداوار سے پہلے مکمل طور پر اندازہ لگایا جاسکتا ہے.
اس کے علاوہ، جب تک مولڈنگ دباؤ کا تعلق ہے، دباؤ اور سنکچن کے درمیان منسلک تعلقات کی وجہ سے ہائی پریشر مولڈنگ انتہائی فائدہ مند ہے.
محفوظ اور مناسب شکل.
انجکشن اور vulcanization کی مولڈنگ کے لئے ربر مواد کے لئے مندرجہ ذیل خصوصیات کی ضرورت ہے:
زیادہ سے زیادہ حفاظت حاصل کرنے کے لئے گلو کے علاج کا وقت جتنا ممکن ہو.
عام طور پر، چاند کے علاج کے وقت سلنڈر میں گلو کے طور پر دو بار جب تک.
فاسٹ کیورنگ کی رفتار، مختلف vulcanizing نظام کے مناسب انتخاب کے ذریعے، مناسب پروموٹروں کو شامل کیا، تاکہ انجکشن دباؤ کی علاج کی کارکردگی میں ربڑ کا مواد مطمئن ہو.
اچھی سرگرمی، اچھی کارکردگی گلو کے برقرار رکھنے کے وقت کو کم، انجکشن وقت کم، اور کوک جلانے سے بچنے کی صلاحیت کو بہتر بنانا.
نائٹروجن سلفرائزیشن کے عمل
نائٹروجن سلفرائزیشن کے اہم فوائد توانائی کی بچت اور طویل کیپسول زندگی ہیں، جو بھاپ 80٪ بچا سکتے ہیں، اور کیپسول زندگی دوگنا ہوسکتی ہے.
ٹائر ویکیشنائزیشن کے عمل میں بہت زیادہ توانائی اور بجلی استعمال کرتی ہے، لہذا یہ توانائی کی بچت والی ویکیشنائزیشن کے عمل کی ترقی اور مقبولیت کے لئے بہت اہمیت رکھتا ہے.
نائٹروجن کے چھوٹے چھوٹے آلودگی اور چھوٹی گرمی کی صلاحیت کی وجہ سے، جب نائٹرروجن ٹائر کیپسول کی اندرونی گھاٹ میں بھرا ہوا ہے تو، یہ گرمی جذب نہیں کرے گا اور درجہ حرارت میں کمی کی وجہ سے، اور اس کیپسول آکسیجنشن کی خرابی کو روکنے کے لئے آسان نہیں ہے. .
نائٹروجن سلفرائزیشن کے عمل کی خصوصیات
اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر بھاپ کے ذریعے سب سے پہلے، اور پھر کئی منٹ کے بعد نائٹروجن پر سوئچ کریں.
کیونکہ چند منٹ میں اصل میں ٹائر vulcanization رکھنے کے لئے کافی گرمی، نظریاتی طور پر مکمل علاج کے درجہ حرارت سے پہلے 150 ℃ سے کم نہیں ہوتا ہے.
تاہم، جب سلنڈرائزیشن کے لئے نائٹروجن استعمال کیا جاتا ہے، اعلی درجہ حرارت اور ہائی دباؤ بھاپ سب سے پہلے متعارف کرایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں اوپری اور کم ٹائر اطراف کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ہوتا ہے. اوپری اور کم ٹائر کے اطراف کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو ختم کرنے کے لئے، یہ ضروری ہے کہ وہ vulcanizing درمیانے درجے کے معقول طور پر انجکشن جگہ کا بندوبست کریں اور سگ ماہی اور تھرمل پائپ لائن کے نظام کو بہتر بنائیں.
نائٹروجن سلفائڈ کی طہارت کی ضرورت ہے 99.99٪ تک پہنچنا، ترجیحی طور پر 99.9 99 فی صد، اور یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ادارے اپنے نائٹروجن کے نظام کو استعمال کی لاگت کو کم کرنے کے لۓ بنائیں.
نائٹروجن کافی خالص نہیں ہے، جو کیپسول کی سروس کی زندگی کو متاثر کرے گا.
نائٹروجن سلفرائزیشن کے سلفرائزیشن کو "برقرار رکھنے اور درجہ حرارت میں تبدیلی" کے اصول گرم پانی vulcanization کے روایتی ری سائیکلنگ کے عمل کی تبدیلی پر لاگو کیا جاتا ہے.
جب علاج، سب سے پہلے اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر بھاپ میں گزرتا ہے، تو پھر کئی منٹ کے بعد گرم پانی میں سوئچ کریں، اور پھر ہلکے گرمی کو صاف کرنے کے استعمال کے لۓ تکلیف کو روکنے کے لئے کئی منٹ کے بعد بیک واٹر والو کو بند کریں.
نظریاتی حساب کے مطابق، نئے طریقہ کار کی توانائی کی کھپت روایتی طریقہ کے صرف 1/2 میں ہے.
علاج کا عمل
علاج کے عمل میں اہم عوامل
جسمانی جائیداد کی جانچ اور پیداوار کا تجربہ کے مطابق علاج کے وقت کو کم کریں.
یہ کچھ حد تک overvulcanization کی ڈگری کم.
ہائی درجہ حرارت کی علاج.
حالیہ برسوں میں، چھوٹے ٹائروں کی علاج کے عمل کو اعلی درجہ حرارت کے علاج کی طرف ترقی دی گئی ہے. پوسٹ علاج کے اثرات کو دیکھتے ہوئے، علاج کا وقت مختصر ہے، جس پر ایک مخصوص اثر ہوتا ہے جو سلفر کی ایک ہی وردی اور علاج کی ڈگری کی بہتری میں کمی ہے.
مصنوعات میں سب سے آہستہ vulcanization نقطہ تلاش کرنے کے لئے vulcanization کا درجہ ماپا گیا تھا.
ویکیشن کی وابستہ اور vulcanization کی وردیتا کو بہتر بنانے کے لئے یہ طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے.
تاہم، ٹائر کے ہر حصے کا حقیقی درجہ حرارت بیرونی پیداوار کے ساتھ صرف اصل پیداوار میں نہیں دیکھا جاتا ہے، اور ہر وقت مقرر درجہ نہیں ہے. لہذا، درجہ حرارت کی پیمائش اور اصل vulcanization کے نتائج کے مطابق حساب کے نتائج کے درمیان ایک بڑی غلطی ہے.
موٹی ربڑ کی مصنوعات کی vulcanization کے دوران درجہ حرارت کے میدان کی تخروپن اور پیشن گوئی ظاہر کرتی ہے کہ ٹائر بیرونی ٹائر کی vulcanization کی غیر معمولی کی وجہ سے درجہ حرارت غیر موثر اہم عنصر ہے.
ربڑ کی صنعت عام طور پر اس بات کا یقین کرتا ہے کہ مسلسل بیرونی درجہ حرارت کو معیار کی یقین دہانی کے لئے ایک اہم شرط ہے.
یہ غیر موٹی ربڑ کی مصنوعات کے لئے سچ ہے، لیکن ٹائر کا احاطہ نہیں ہے جیسے موٹی ربڑ کی مصنوعات کے لئے.
ٹائر ماڈل میں گرم اور vulcanized ہے.
ربڑ گرمی کا ایک غریب کنکر ہے، درجہ حرارت آہستہ آہستہ بڑھتا ہے، حرارت کے ابتدائی مرحلے میں ٹائر کے تمام حصوں میں واضح درجہ حرارت کی تدریسی ہے، اور اس سے مساوات تک پہنچنے کا ایک لمحہ وقت لگتا ہے.
آر جی سی ڈی ڈی قسم کے فرینڈر، ڈھول فینڈر، شنک فولڈر، سلنڈر فینڈر، ٹانگ فینڈر اور ربر فینڈر کے دیگر اقسام میں مہارت رکھتا ہے.
